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齒條齒輪式轉向裝置及制造方法
發布日期:2020-05-11 14:16:03    來源:    北京博成精密傳動公司
齒條齒輪式轉向裝置及制造方法
一種齒條齒輪式轉向裝置及制造方法,其能夠通過在齒條導向機構中增加輥外周面在齒條軸外周面上的接觸面積,來減少接觸面壓力,抑制接觸面磨損,并防止過分增加齒條導向機構的可移動量。輥(24)外周面的截面結構由彎曲面構成,該彎曲面由兩個圓弧構成,并且外周面是經過硬化處理的表面。齒輪軸、齒條軸和齒條導向支架安裝于殼體內,并且調節螺桿在載荷作用下非常緊地將齒條導向支架壓向齒條。在此受壓狀態,扭矩被施加給齒輪軸使齒條軸(15)在軸向往復運動,以使輥(24)外周面塑性變形為齒條軸的外周面的形狀。輥(24)外周面在部分(C)和(D)與齒條軸(15)的外周面線性接觸,以增加接觸面積。
近年來經過不懈努力,不論從專業技術、設備裝備、檢測手段、科學管理及優質可靠、信譽度高等方面都達到了* 標準,產品行銷國內外,得到眾多贊譽。為適應飛速發展的齒輪齒條行業需要,我廠新引進一批大、中型精密加工設備及專業檢測設備,有利保證了產品的質量和效率。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業務。齒條供應商-齒條廠系列主要進行各種類型,各種規格的齒條生產和加工。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。齒條精度 為您精選的齒條,齒條廠產品信息 。
齒條的簡單方法
大量的齒條加工,一般都由專用設備生產制造,或設計制作專用分度機構來解決加工難題,也有設計專用分度機構在銑床上加工的。但是如果數量少,也完全可以利用銑床上原有附件,立銑頭、分度頭等進行齒條加工的等等,形式多樣。 對于模數齒條來說,其難點就是π值的問題,一般銑床的絲桿螺距為 6mm,而π值是小數,難以直接分度。若使之簡化可便于操作。①通過分度掛輪進行分度;②改變絲桿的螺距。而通過計算分度掛輪時,其計算分度誤差值的大小,則視π的代入比例值誤差的大小而定,絕大多數在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7),誤差值為: 0.0012644。 根據我們多年來的生產實踐,對于少量的齒條加工,我們的做法是:不添加任何分度機構,及分度掛輪,完全使用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm,簡單、精確、實用、方便、可靠。現就其中的一種加工方法略介紹如下:銑床為 X62W,絲杠的螺距為 6mm,分度頭的定數為 40,分度盤的孔數用 34孔,若加工 1模數齒條 (分度頭主軸掛輪 /絲桿掛輪 =1/1),銑完一齒后,分度手柄搖 20轉,再在 34孔圈上轉過 32個孔距,即可。若被加工齒條是 2模數,則 (分度頭主軸掛輪 /絲杠掛輪 )=(2/1),其余類推,舉一反三。大模數的齒條加工,可用指狀齒條銑刀。小模數的齒條加工,可特制單角 40°齒條銑刀裝在刀桿上,將立銑頭撥轉 20° (90°- 70)加工,如果被加工齒條只有 1根,又無特制單角 40°齒條銑刀,亦可用適當厚度的三面刃銑刀或鋸片銑刀改制而成,兩個面分兩次銑,銑削一個面以后 180°掉頭,銑削另一個面就可以了。
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